近日，高端材料成型裝備采購領(lǐng)域傳來捷報 —— 我司與深圳某知名精密裝備有限公司正式達成合作，成功采購一臺高性能等靜壓壓片機，用于新型陶瓷、復合材料的高密度成型與樣品制備。此次合作不僅為我司突破材料成型技術(shù)瓶頸提供了關(guān)鍵支撐，更彰顯了深圳貴司在高端壓制成型裝備領(lǐng)域的硬核實力與行業(yè)影響力。

      作為粵港澳大灣區(qū)高端制造的核心引擎，深圳在精密裝備研發(fā)、新材料裝備制造領(lǐng)域始終走在前列，聚集了一批掌握核心技術(shù)的企業(yè)。我司深耕先進材料研發(fā)與生產(chǎn)十余年，產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、電子芯片等高端領(lǐng)域，對材料的密度均勻性、致密度及力學性能有著嚴苛要求。隨著新一代高強度復合材料研發(fā)項目推進，原有成型設備存在壓力分布不均、樣品合格率低等問題，亟需一臺具備精準壓力控制、適配多規(guī)格樣品且能實現(xiàn)高效成型的等靜壓壓片機，以滿足從實驗室研發(fā)到中試生產(chǎn)的全流程需求。

      深圳貴司針對我司核心訴求，量身打造了定制化等靜壓壓片機解決方案。該設備采用自主研發(fā)的數(shù)字式壓力控制系統(tǒng)，壓力調(diào)節(jié)范圍覆蓋 0-600MPa，通過高精度壓力傳感器實現(xiàn) ±1MPa 的精準控制，配合多點溫度監(jiān)測模塊，確保成型過程中壓力與溫度的均勻性；創(chuàng)新設計的柔性高壓腔體，支持 Φ20-150mm 不同尺寸樣品的壓制需求，腔體采用進口高強度合金材質(zhì)，經(jīng)特殊熱處理工藝，抗壓性能較常規(guī)產(chǎn)品提升 40%，適配陶瓷粉末、金屬基復合材料等多類型原料。尤為值得一提的是，設備集成了智能成型曲線編程功能，可預設 100 組以上成型參數(shù)，配合自動泄壓與樣品取出裝置，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設備提高 50%，樣品致密度可達 99.2% 以上。

      合作推進過程中，深圳貴司技術(shù)團隊多次赴我司生產(chǎn)基地實地調(diào)研，結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)線布局優(yōu)化設備安裝方案，并通過模擬不同材料的成型測試，精準匹配參數(shù)設置。針對我司提出的高粘度漿料成型難題，其團隊快速升級了腔體進料結(jié)構(gòu)與排氣系統(tǒng)，有效解決了樣品氣泡問題。我司研發(fā)負責人表示，選擇與深圳貴司合作，不僅是看中設備在精度與效率上的突出優(yōu)勢，更認可其針對材料特性的定制能力與即時響應的技術(shù)服務，為新材料產(chǎn)業(yè)化落地提供了堅實保障。

      此次等靜壓壓片機的成功采購，是我司材料成型裝備升級的重要里程碑。未來，期待與深圳貴司深化合作，依托其在高端壓制成型領(lǐng)域的技術(shù)積淀，持續(xù)優(yōu)化材料生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品核心競爭力，為我國高端制造產(chǎn)業(yè)的材料創(chuàng)新注入更多精工力量。